涂裝過程中粉塵顆粒的出現，對產品的涂裝質量起著重要的作用。

形成原因:

      1) 噴涂時，灰塵從噴漆室、噴涂工具和空氣中落人漆膜表面。

      2)打磨時粉塵滯留在表面。

      3)油缸涂料變質或受污染。

      4)工作人員衣服上有灰塵。

      5)塑料部件有靜電并吸附灰塵。

      6)在工件周圍移動(走動)使灰塵上揚。

      7)烤房內空氣壓力過低。

      8)過濾棉堵塞。

      9)烤房地板上有灰塵。

     10)烤房墻壁很臟。

     11)天花棉不合適。

    12)空氣管道很臟。

    13)遮蔽紙的撕裂處有纖維落下。

解決方法

     1)將噴涂區周圍徹底進行清潔。

     2)漆膜、膩子打磨后必須吹掉粉塵。

     3)噴涂前，小心用抹塵布擦拭被涂裝表面，并將抹塵布存放在干凈的聚乙烯(塑料袋)內。

    4)涂料用140-180目銅網過濾。

    5)穿戴干凈、無纖維、抗靜電的噴涂工作服(尼龍)。

    6)用抗靜電劑處理。此后不要再對塑料件進行脫脂處理。

    7)在烤房內不要隨意走動。

    8)經常檢查烤房壓力。

    9)定期更換過濾棉。

   10)保持烤房地板清潔。不要在烤房內部放置任何不必要的東西。

   11)定期清潔烤房。

   12)采用合適的天花棉。

   13)用舊抹布擦凈噴槍下面2m長的空氣管，噴涂時不要讓這段管子落在地-板上，噴涂完后將空氣管道掛起。

   14)使用高質量的遮蔽紙，將撕裂邊緣向內折起，并使紙的光滑面朝外。

   15)噴涂時可用針尖挑走漆膜內夾雜的灰塵。干涂層內的小灰塵可以用拋光處理除去。如果灰塵陷在涂層深層，應打磨表面并重噴。